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Comment minimiser l’empreinte environnementale d’un médicament sans compromettre sa qualité ou sa sécurité ?

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Comment minimiser l’empreinte environnementale d’un médicament sans compromettre sa qualité ou sa sécurité ?

Pour favoriser la transition écologique, intégrer l’éco-conception au cœur de nos processus chimiques est essentiel pour un écosystème de santé plus durable.  Un exemple ici avec l’un de nos médicaments en oncologie.

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Méthodologie GreenScore : un outil Servier utilisé pour évaluer des critères clés tels que l’empreinte carbone, l’efficacité énergétique, la génération de déchets, l’impact sur la biodiversité et la sécurité des processus afin d’assurer la durabilité dès le départ.
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Optimisation de deuxième génération : en redéfinissant la synthèse chimique, nous avons réalisé une réduction de 75 % de l’empreinte carbone et une diminution de 72 % des déchets, grâce à moins d’étapes de synthèse et à une consommation réduite de solvants et de réactifs.
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Chimie en flux avancée et automatisation : l’intégration d’une automatisation accrue et de la chimie en flux a réduit le risque chimique, amélioré la prévisibilité et raccourci le temps de production de 30 % pour nos processus de fabrication.
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Efficacité de production : au-delà de l’écologie, l’éco-conception stimule la performance. Les étapes de synthèse optimisées nous ont permis de réduire le temps de production jusqu’à 80 % pour certains processus tout en maintenant les normes de sécurité les plus élevées.
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Méthodologie GreenScore : un outil Servier utilisé pour évaluer des critères clés tels que l’empreinte carbone, l’efficacité énergétique, la génération de déchets, l’impact sur la biodiversité et la sécurité des processus afin d’assurer la durabilité dès le départ.
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Optimisation de deuxième génération : en redéfinissant la synthèse chimique, nous avons réalisé une réduction de 75 % de l’empreinte carbone et une diminution de 72 % des déchets, grâce à moins d’étapes de synthèse et à une consommation réduite de solvants et de réactifs.
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Chimie en flux avancée et automatisation : l’intégration d’une automatisation accrue et de la chimie en flux a réduit le risque chimique, amélioré la prévisibilité et raccourci le temps de production de 30 % pour nos processus de fabrication.
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Efficacité de production : au-delà de l’écologie, l’éco-conception stimule la performance. Les étapes de synthèse optimisées nous ont permis de réduire le temps de production jusqu’à 80 % pour certains processus tout en maintenant les normes de sécurité les plus élevées.

Être un acteur de santé engagé nous incite naturellement à prendre soin du monde qui nous entoure. Notre ambition : renforcer notre impact sociétal auprès des patients et des patientes, de nos équipes, des partenaires et des communautés avec lesquelles nous sommes en lien, tout en veillant à minimiser notre empreinte écologique.

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